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紙頁成形設備

  • 專利類型:發明專利
  • 有效期:不限
  • 發布日期:2017-01-18
  • 技術成熟度:未知
交易價格: ¥面議
  • 法律狀態核實
  • 簽署交易協議
  • 代辦官方過戶
  • 交易成功

專利推薦

  • 申請號 CN201280035338.X 
  • 公開號 CN103842584B 
  • 申請日 2012/07/16 
  • 公開日 2015/12/09 
  • 申請人 沃依特專利有限責任公司  
  • 優先權日期  
  • 發明人 T.霍爾茲曼 W.登克 K.芬克爾 G.莫爾哈特  
  • 主分類號 D21F1/56 
  • 申請人地址 德國海登海姆 
  • 分類號 D21F1/56;D21F7/00 
  • 專利代理機構 北京市柳沈律師事務所 11105 
  • 當前專利狀態 發明專利授權公告 
  • 代理人 侯宇 
  • 有效性 審查中-公開 
  • 法律狀態 發明專利授權公告
  •  
  • 01

    項目簡介

    本發明涉及一種用于由至少一種纖維懸浮液3制造纖維幅2、尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的長篩機100的紙頁成形設備1。紙頁成形設備1包括至少一個環繞的長篩4;流漿箱6,該流漿箱6通過流漿箱噴嘴7產生機器寬度的纖維懸浮液束J且施加在長篩4上;和兩個分別既安裝在長篩4的邊緣區域內又安裝在纖維懸浮液束J的區域內的格式限制單元13,其中格式限制單元13在起始端分別具有用于分離邊緣條17的裝置16和在外側的且優選地緊接在用于分離邊緣條17的裝置16之后的用于導出所分離的邊緣條17的裝置18。本發明的特征在于,用于分離邊緣條17的裝置16包括在長篩的運行方向L上定向的、至少由第一刀刃區域19.1組成的刀刃19,其中刀刃19具有在長篩的運行方向L上張開的、處在3°至15°的范圍內的與長篩的角度W1。
    展開
  • 02

    說明書

    技術領域本發明涉及一種用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的長篩機的紙頁成形設備,所述紙頁成形設備至少包括環繞的長篩,通過流漿箱噴嘴產生機器寬度的纖維懸浮液束且施加在長篩上的流漿箱,和兩個分別既安裝在長篩的邊緣區域內又安裝在纖維懸浮液束的區域內的格式限制單元,其中格式限制單元在起始端分別具有用于分離邊緣條的裝置和在外側的且優選緊接在用于分離邊緣條的裝置之后的用于導出所分離的邊緣條的裝置。背景技術此類型的紙頁成形設備例如從專利文獻GB2139261A中已知。長篩機的紙頁成形設備的特征在于用于形成尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的也稱為長篩的連續的篩。長篩在打開的且平坦的臺面上延伸。至少一個很強地以水稀釋的纖維即纖維懸浮液加入流漿箱,所述流漿箱以機器寬度上走向的流漿箱噴嘴產生機器寬度的纖維懸浮液束,且將其施加在運動的長篩上。然后,纖維懸浮液通過長篩被脫水且形成纖維幅,所述纖維幅在機器的進一步的運行中被進一步加工為制成的紙張幅、紙板幅或包裝紙幅。在纖維懸浮液束到達長篩上的到達點之后,纖維懸浮液在長篩的邊緣上具有側向流走的趨勢。由此原因,在長篩的兩個邊緣區域上且與流漿箱的流漿箱噴嘴連接地安裝所謂的格式限制單元,所述格式限制單元應防止纖維懸浮液的側向流動,且因此應防止最后形成的紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的變薄。因為機器寬度的纖維懸浮液束的到達寬度至少可在小的范圍內變化,所以在實踐中提供了纖維懸浮液束或靠放在長篩上的纖維懸浮液的寬度集束。寬度集束可借助于可調節的且在各篩邊緣上作用的扇形噴嘴進行。如在前述文獻中所公開,可替代地,格式限制單元在起始端處可以分別具有一個用于分離邊緣條的裝置。而且在兩個集束類型中,總是在外側且在優選緊接在集束裝置之后地分別提供用于導出所分離的邊緣條的裝置?,F在已顯示,用于分離邊緣條的裝置的功能質量是決定性的標準。如果功能質量并非持續地給出,則在運動經過的纖維懸浮液的邊緣界限層的區域內形成了次級流動,這又導致了在機器中心的方向上走向的纖維懸浮液內的邊緣波動。在邊緣條分離的質量差的情況下,也可能發生在用于分離邊緣條的裝置的區域內的材料堆積,這一方面又可能形成前述邊緣波動而另一方面也可能導致不受控地分離且可能在待制造的纖維幅中導致更大的制造誤差。發明內容因此,本發明所要解決的技術問題是改進前述類型的紙頁成形設備,使得實現了改進的且過程安全的邊緣條的分離,而不產生纖維懸浮液中的邊緣波動和/或在纖維懸浮液上的材料堆積。此技術問題在前述類型的紙頁成形設備中通過如下方式解決,用于分離邊緣條的裝置包括至少由第一刀刃區域形成的在長篩的運行方向上定向的刀刃,其中刀刃具有在長篩的運行方向上打開的、處在3°至15°的范圍內的與長篩的角度。根據本發明的技術問題以此方式完全地被解決。由于根據本發明的用于分離邊緣條的裝置的構造,實現了改進的且過程安全的邊緣條分離,而不產生纖維懸浮液中的邊緣波動和/或在纖維懸浮液上的材料堆積。刀刃的上邊沿形成了切割邊,所述切割邊與本發明相關地也稱為流入邊。切割邊在長篩的運行方向上從起始高度直線地和/或非直線地升高地走向,直至終止高度。在此,切割邊在終止高度之前優選完全穿過邊緣條的纖維懸浮液。切割邊的柔和升高實現了邊緣條的可靠的分離而無纖維幅積累。在本發明的優選構造中,封閉的槽的限制壁與刀刃齊平地布置。合適地,刀刃的特征在于薄的、優選帶有小于5mm的壁厚的尤其優選帶有小于3mm的壁厚的或由尖銳邊構造的流入邊。這降低了纖維積累的風險,且實現了將開始的纖維積累容易地沖去,或甚至避免所述纖維積累。因此,可避免取決于纖維積累的運行干擾。在實踐情況中,至少第一刀刃區域的刀刃長度相對于邊緣條的纖維懸浮液的高度的尺寸設計為,使得在長篩的運行方向上以刀刃的至少一個刀刃區域已達到纖維懸浮液的高度的點為起點測得的切出量具有至少20mm的長度,優選具有大于30mm的長度。在尺寸設計中,至少第一刀刃區域的長度確定為,使得確保了為至少一個刀刃區域的角度的范圍和邊緣條的纖維懸浮液的高度所需的切出量。在實踐情況中,切出量例如為70mm。因此,切出量從刀刃完全穿過邊緣條的點處開始。最小切出量有利地使得避免纖維積累的形成。在本發明的另外的構造變體中,刀刃區域在切出量的區域內的角度也在3°至15°的范圍內,且優選等于刀刃區域在邊緣條完全分離之前的刀刃區域的角度。尤其在此情況中,可取消另外的刀刃區域。因此,第二區域不再需要構造為帶有構造為薄的或尖銳邊緣的流入邊的刀刃,而是可由板材以通常的且廉價的加工方式來構造。這例如適合于封閉槽的與刀刃齊平地布置的限制壁。因此,限制壁的面朝流動的端側不再受到來流。合適地,刀刃的至少第一刀刃區域與長篩成3°至15°,優選地成5°至15°,尤其是10°至15°走向,且具有170mm至350mm,優選220mm至270mm的刀刃長度。在實踐情況中,刀刃長度為250mm。也可行的是,用于分離邊緣條的裝置包括由兩個刀刃區域組成的刀刃,其中第二刀刃區域與長篩成25°至35°的角度。在另外的構造中,在長篩的運行方向上,刀刃的與其另外的刀刃區域以≥90°的角度定向的第一刀刃區域導致了邊緣條的柔和的且逐漸的分離,而無任何沖擊和延遲。而刀刃的第二刀刃區域只要要求,則執行邊緣條的最后的完全分離??傮w上實現了邊緣條的改進的且過程安全的分離。而且實現了在所分離的邊緣條中所包含的纖維在短的循環中的送回。送回的此方式帶來了原材料節約的優點,因為完全避免了例如與其他層的纖維混合。這尤其在制造漂白漿掛面紙板(WeiβeDecke)時在使用新鮮纖維時是有利的。用于分離邊緣條的裝置選擇地包括由兩個刀刃區域形成的刀刃,其中刀刃的兩個刀刃區域相互以90°至110°的角度、優選以93°至100°的角度、尤其以95°至115°的角度定向。因此,刀刃的第一刀刃區域與長篩以3°至15°的角度、優選以5°至12°的角度、尤其以5°至10°的角度走向,且所述第一刀刃區域優選具有50mm至200mm、優選75mm至150mm、尤其是100mm至150mm的刀刃長度。刀刃的第二刀刃區域與長篩優選以80°至100°的角度、優選以85°至95°的角度、尤其以大致90°的角度走向,且所述第二刀刃區域優選具有25mm至100mm、優選30mm至75mm、尤其是40mm至60mm的刀刃長度。而且刀刃的兩個刀刃區域優選通過圓角相互過渡。帶有所解釋的特征和角度與長度范圍的此實施形式在其實踐使用中被證明是特別有利的。如果用于分離條的裝置具有至少一個第一刀刃區域,則所述刀刃的第一刀刃區域可與長篩以10°至15°的角度走向。在此,也可考慮,刀刃的第一刀刃區域與長篩以11°至14°的角度且尤其是以12°至13°的角度走向。在第一刀刃區域的這種角度位置情況下,第一刀刃區域可具有170mm至350mm的刀刃長度。也可考慮,第一刀刃區域的刀刃長度在此情況中為200mm至300mm,如需要為220mm至280mm,尤其是240mm至260mm,且例如為250+/-5mm。在第一刀刃區域的這種設計中,如需要也可省去另外的刀刃區域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置僅具有第一刀刃區域。第一刀刃區域在切出量的區域內的角度也處在3°至5°的范圍內,且優選等于第一刀刃區域在完全分離邊緣條之前的角度。如前所述,在此情況中可省去第二刀刃區域。因此,此第二區域不再需要構造為帶有構造為薄的或尖銳邊緣的流入邊的刀刃,而是可由板材以通常的且廉價的加工方式來構造。如果用于分離條的裝置具有至少兩個刀刃區域,則刀刃的第一刀刃區域可與長篩以10°至15°的角度走向。在此,也可考慮,刀刃的第一刀刃區域與長篩以11°至14°的角度尤其以12°至13°的角度走向。第二刀刃區域可布置為與第一刀刃區域成15°至20°的銳角。也可考慮,所述銳角為16°至19°,且尤其是17°至18°。因此,第二刀刃區域可布置為與長篩成25°至35°。在此可考慮,第二刀刃區域也布置為與長篩成27°至33°的角度,且尤其是成29°至31°的角度。在第一刀刃區域與第二刀刃區域的此類設計中,第一和第二刀刃區域的總刀刃長度為170mm至350mm。也可考慮,第一刀刃區域和第二刀刃區域的總刀刃長度在此情況中為200mm至300mm,如需要為220mm至280mm,尤其是240mm至260mm,且例如為250+/-5mm。在第一和第二刀刃區域的此類設計中,如需要也可省去另外的刀刃區域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置僅具有第一和第二刀刃區域。在單獨的刀刃區域之間的過渡可通過圓半徑或預先限定的斜率變化來實現。有利地,可通過兩個前述的其特征為平坦的刀刃導引部和長的切割邊長度的實施形式保證邊緣區域干凈的分離,而無切割邊區域內的干擾性的纖維積累。此外,大的切割邊長度有利地支持了待分離的纖維懸浮液的速度降低。以此,可改進待制造的纖維幅的質量,尤其是在邊緣區域內的質量。此外,刀刃的第一刀刃區域優選前置有刀尖,所述刀尖帶有2mm至5mm、尤其是2mm至3mm的鼻部高度和2mm至3mm的起始和下側尖部半徑。此類刀尖保證了長篩在刀刃下方的可靠的引導通過。此外,刀尖具有向長篩定向的、位于末端的倒棱,其中倒棱的倒棱長度可為5mm至10mm。在此,倒棱長度從倒棱的末端端部測量到直至邊緣或倒棱向另外的第一刀刃區域的過渡部。倒棱長度也可為6mm至9mm,尤其是7mm至8mm,且優選為7.5mm。在此,倒棱與長篩布置為成10°至20°的角度。也可考慮,角度為11°至19°,尤其是12°至18°,如需要為13°至17°,例如為14°至16°,且優選為15+/-0.5°。通過如此形成的刀尖,可進一步改進長篩在刀刃下方的可靠的導引。此外,刀刃優選具有布置在一側的且優選布置在外側的倒角,所述倒角的倒角底長為3mm至8mm,優選地為5mm至8mm,尤其是大約6mm。為現在很大程度上避免纖維懸浮液附著在刀刃上,優選以0.4的粗糙度拋光所有接觸纖維懸浮液束的,優選由不腐蝕材料,尤其是不銹鋼制成的刀刃的面。此外,格式限制單元和起始端前置的刀刃優選具有共同的且優選以定位裝置可調節的作用面。作用面可至少構造為部分區段彈性的。當定位裝置不在格式限制單元的整個長度上延伸而是例如僅在布置在刀刃后方的區域中延伸時是特別有利的。在此情況中,此后方區域與刀刃的位置獨立地可調節。從刀刃區域到格式限制單元的后方區域的過渡部在此構造為彈性的,尤其是彎曲彈性的,且優選構造為連續延伸的。此共同的作用面決定性地有助于避免纖維懸浮液內的次級流動和邊緣波動。為給出兩個裝置的足夠的總剛度,格式限制單元優選在起始端優選直接與流漿箱連接且在終止端與緊固件連接。此外,緊固件可具有用于兩個裝置的另外的定位裝置。這尤其在調節流漿箱的流漿箱噴嘴的擋板和至少一個唇部時是有利的。此外,兩個格式限制單元優選形成且固定為,使得兩個格式限制單元與長篩的中心線的凈距至少在其在長篩的運行方向上的長度的大部分上可調節。為此,格式限制單元可至少構造為部分區段彈性的且提供有至少一個鉸鏈。用于導出所分離的邊緣條的裝置優選包括槽,尤其是板槽,所述槽至少局部地布置在刀刃外側且將所分離的邊緣條間接或直接地輸送給邊緣條回收裝置,尤其是篩船(Siebschiff)或單獨的收集單元。優選已在刀刃的區域內開始的此槽保證了所分離的邊緣條的持續過程安全的導出。此外,格式限制單元優選提供有至少一個流體沖洗件,尤其是水沖洗件,這防止了處在長篩上的纖維懸浮液穿過而流到長篩下方。此類帶有兩個平行的下側沖洗通道的流體沖洗件例如從文獻EP1681390A1中已知,其內容在此形成本公開的對象。帶有下側沖洗通道和布置在外側的且在沖洗通道的方向上指向的沖洗噴嘴的替代的流體沖洗件從文獻EP1975312A1中已知,其內容在此形成本公開的對象。也優選提供了用于以流體細霧尤其是水霧在內側加濕格式限制單元的裝置,以因此抑制在格式限制單元上的不希望的纖維形成。裝置優選包括多個線形地布置的且作用的已知類型的錐形束噴嘴。根據本發明的紙頁成形設備也可使用在由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的長篩機內。在此,產生了前述的優點。附圖說明本發明的另外的特征和優點從如下的多個優選實施例的描述中通過參考附圖得到。各圖為:圖1示出了根據現有技術的紙頁成形設備的纖維懸浮液束的束到達點的區域內的示意性縱截面;圖2示出了根據本發明的紙頁成形設備的格式限制裝置的第一優選實施形式的示意性部分立體圖;圖3至圖5示出了在圖2中所圖示的根據本發明的紙頁成形設備的格式限制裝置的第一優選實施形式的不同的部分視圖;圖6示出了根據本發明的紙頁成形設備的格式限制裝置的第一優選實施形式的示意性部分立體圖;圖7至圖10示出了根據本發明的紙頁成形設備的格式限制裝置的第二優選實施形式的不同的部分視圖;和圖11示出了根據本發明的紙頁成形設備的格式限制裝置的第二優選實施形式的示意性部分立體圖。具體實施方式圖1示出了紙頁成形設備1的纖維懸浮液束J的束到達點P的區域內的示意性縱截面。用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅2的未詳細圖示的長篩機100的紙頁成形設備1包括環繞的且在支承輥5上以運行方向L(箭頭)導引的長篩4和流漿箱6,所述流漿箱6通過流漿箱噴嘴7產生機器寬度的纖維懸浮液束J且施加在長篩4上。流漿箱6的流漿箱噴嘴7具有下唇8和位于其上的且優選可調節的擋板9。擋板9的可調節性通過雙箭頭示意。纖維懸浮液3擠壓通過擋板9和下唇8之間的噴嘴間隙10,且然后到達在其下方運動的長篩4上的束到達點P處。長篩10如已闡述在支承輥5上導引且然后在水平運行的篩臺11上導引通過。在纖維懸浮液3上-由所述纖維懸浮液3在束到達點P之后通過所進行的脫水開始形成纖維幅-通過多個箭頭圖示了次級流12,所述次級流12在紙頁成形設備1的此區域內形成。此外,圖1的實施形式示出了既安裝在長篩4的邊緣區域內也安裝在纖維懸浮液束J的區域內的格式限制單元13,所述格式限制單元在其壁區域上具有已干燥的材料區域14和位于其下的濕的區域15。格式限制單元13以已知的但未明確圖示的方式在起始端分別具有用于分離邊緣條17的裝置16和在外側且優選緊接在用于分離邊緣條17的裝置16之后的用于導出所分離的邊緣條17的裝置18,尤其是槽20(見圖2)。圖2現在示出了用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的未詳細圖示的長篩機100的根據本發明的紙頁成形設備1的格式限制裝置13的第一優選實施形式的示意性部分立體圖。格式限制裝置13具有用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16和在外側且優選地緊接在所述用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16之后的用于導出所分離的邊緣條17(箭頭)的裝置18。用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16又包括由兩個刀刃區域19.1、19.2形成的刀刃19,其中刀刃19的兩個刀刃區域19.1、19.2相互成≥90°的角度W定向(也見圖3)。當然,刀刃19也可具有僅一個刀刃區域19.1或具有超過兩個刀刃區域。刀刃19的兩個刀刃區域19.1、19.2理想地相互成90°至110°的角度W定向,優選地相互成93°至100°的角度W定向,尤其是相互成95°至100°的角度W定向。此外,格式限制裝置13提供有流體沖洗件22,尤其是水沖洗件,所述沖洗件防止處在長篩4上的纖維懸浮液3穿過而流到長篩4下側。用于流體沖洗件22的供給管路23至少部分地示出。關于流體沖洗件22的構造和功能特征參考兩個文獻EP1681390A1和EP1975312A1,其相關的內容形成本發明的對象。此外,在格式限制單元13上可提供有未詳細圖示的但對于專業人員已知的用于以流體細霧25尤其是水霧在內側加濕格式限制單元13的裝置24,以因此抑制在格式限制單元13上的不希望的纖維形成。裝置24優選地包括多個線性地布置且起作用的已知類型的錐形束噴嘴。格式限制單元13和起始端前置的刀刃19具有共同的且優選地以已知的定位裝置可調節的作用面E(也見圖4)。作用面E至少構造為部分區段彈性的。當定位裝置不在格式限制單元13的整個長度上延伸而是例如僅在布置在刀刃19后方的區域中延伸時,這是特別有利的。在此情況中,此后方區域與刀刃19的位置無關地可調節。從刀刃區域到格式限制單元13的后方區域的過渡部在此構造為彈性的,尤其是彎曲彈性的且連續延伸的。兩個格式限制單元13也形成且固定為使得兩個格式限制單元13與長篩4的中心線M的凈距A(雙箭頭)至少在其在長篩4的運行方向(L)上的長度的大部分上可調節。長篩4的中心線M以虛線示意性表示。圖3至圖5示出了在圖2中圖示的用于未詳細圖示的長篩機100的根據本發明的紙頁成形設備1的格式限制單元13的第一優選實施形式的不同的部分視圖。在圖3中(長篩4的中心線M的視圖見圖2)至少部分地圖示的用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16包括由兩個刀刃區域19.1、19.2組成的刀刃19,其中刀刃19的兩個刀刃區域19.1、19.2相互以≥90°的角度W定向。當然,刀刃19也可包括超過兩個的刀刃區域。刀刃19的第一刀刃區域19.1與所示的長篩4以3°至15°、優選地以5°至12°、尤其以5°至10°的角度W1走向,且第一刀刃區域19.1具有50mm至200mm、優選地75mm至150mm、尤其是100mm至150mm的刀刃長度。而刀刃19的第二刀刃區域19.2與所示的長篩4以80°至100°、優選地以85°至95°、尤其以大致90°的角度W2走向,且第二刀刃區域19.2具有25mm至100mm、優選地30mm至75mm、尤其是40mm至60mm的刀刃長度。刀刃19的兩個刀刃區域19.1、19.2通過圓角19.R相互過渡。第一刀刃區域19.1與長篩4以10°至15°的角度W1走向。在此,也可考慮,刀刃19的第一刀刃區域19.1與長篩4以11°至14°且尤其是以12°至13°的角度W1走向。在第一刀刃區域19.1的這種角度位置情況下,第一刀刃區域19.1可具有170mm至350mm的刀刃區域長度19.1L。也可考慮,第一刀刃區域19.1的刀刃區域長度19.1L在此情況中為200mm至300mm,如需要為220mm至280mm,尤其是240mm至260mm,且例如為250+/-5mm。在第一刀刃區域19.1的這種設計中,如需要也可省去另外的刀刃區域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置16僅具有第一刀刃區域19.1。在此情況中,第一刀刃區域與長篩4的角度W1處在3°至15°的范圍內,且刀刃區域長度19.1L相對于邊緣條17的纖維懸浮液19.6的高度的尺寸設計為,使得所測得的切出量19.5以刀刃19的至少一個刀刃區域19.1達到纖維懸浮液19.6的高度的那一點為起點測得具有至少20mm的長度,優選具有30mm的長度。在尺寸設計中,至少第一刀刃區域的長度9.L確定為,使得為角度W1的范圍和邊緣條17的纖維懸浮液19.6的高度確保所要求的切出量19.5。在此實踐情況中,對于確定的機器速度,切出量19.5為70mm。那就是說在圖3中,切出量19.5起始于刀刃19在束到達點P后方完全切斷纖維懸浮液3的點。最小切出量19.5有利地使得避免在刀刃19上形成纖維積累。第一刀刃區域19.1在切出量的區域內的角度也在3°至15°的范圍內,且最初等于第一刀刃區域19.1在纖維懸浮液3被完全切斷前的角度W1。如上所述,在此情況中,可取消在圖3中所圖示的第二刀刃區域19.2。因此,該第二區域19.2不再需要構造為帶有薄或尖銳邊緣的流入邊的刀刃,而是可由板材以通常的且廉價的加工方式來構造。在此示例中,封閉的槽13的限制壁與刀刃齊平地布置。此外,刀刃19的第一刀刃區域19.1前置有刀尖19.4,所述刀尖19.4帶有2mm至5mm、優選地2mm至3mm的刀尖高度19.4H和2mm至3mm的起始和下側尖部半徑19.4R。刀尖19.4在外側不被槽20尤其是板槽包圍(見圖2)。格式限制單元13也在起始端優選地直接與流漿箱6連接且在終止端與未詳細圖示的緊固件26連接。圖4(在長篩4的運行方向L(箭頭)上的視圖)至少部分地示出具有刀刃19的構造的用于分離邊緣條17的裝置16和用于將所分離的邊緣條17導出的裝置18。第二裝置18包括槽20,尤其是板槽,所述槽20至少局部地布置在刀刃19外側且將所分離的邊緣條17間接或直接地輸送給已知的且因此未詳細圖示的邊緣條回收槽21,尤其是篩船或單獨的收集單元。在圖5(俯視圖)中至少部分地圖示的用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置包括刀刃19,所述刀刃19具有布置在端側的且優選布置在外側的倒角19.F,所述倒角19.F的倒角底長19.FL為3mm至8mm,優選地為5mm至8mm,尤其是大約6mm。此外,優選以0.4的粗糙度拋光所有接觸纖維懸浮液束(見圖1)的、優選由不腐蝕材料制成的,尤其是由不銹鋼制成的刀刃19的面。且圖6示出了在圖2中示意性地圖示的根據本發明的紙頁成形設備1的格式限制單元13的第一優選實施形式的示意性部分立體圖。顯見,格式限制單元13在起始端優選直接與流漿箱6(見圖1)連接,且在終止端可與未詳細圖示的緊固件26連接。圖7至圖10示出了用于由至少一種纖維懸浮液制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅的未詳細圖示的長篩機100的根據本發明的紙頁成形設備1的格式限制裝置13的第二優選實施形式的不同的部分圖示。格式限制裝置13具有用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16和在外側且優選緊接在用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16之后的用于導出所分離的邊緣條17(箭頭)的裝置18(見圖2)。用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16又包括由三個刀刃區域19.1、19.2、19.3組成的刀刃19,其中刀刃19的第一刀刃區域19.1和第三刀刃區域19.3相互以≥90°的角度定向。當然,刀刃19也可具有超過三個刀刃區域。刀刃19的兩個刀刃區域19.1、19.3理想地相互成90°至110°的角度W定向,優選相互成93°至100°的角度W定向,尤其是相互成95°至100°的角度W定向。此外,格式限制單元13提供有流體沖洗件22,尤其是水沖洗件,這防止了處在長篩4上的纖維懸浮液3在長篩下方的流過(見圖2)。用于流體沖洗件22的供給管路23至少部分地示出(也見圖2)。關于流體沖洗件22的構造和功能特征參考兩個文獻EP1681390A1和EP1975312A1,其相關的內容形成本發明的對象。此外,格式限制單元13可提供有未詳細圖示的但對于專業人員已知的用于以流體細霧25尤其是水霧在內側加濕格式限制單元13的裝置24,以因此抑制在格式限制單元13上的不希望的纖維形成(也見圖2)。裝置24優選包括多個線性地布置且作用的已知類型的錐形束噴嘴(又見圖2)。格式限制單元13和起始端前置的刀刃19具有共同的且優選地以已知的定位裝置可調節的作用面E(見圖2)。兩個格式限制單元13也形成且固定為使得兩個格式限制單元13與長篩4的中心線M的凈距A(雙箭頭)至少在其在長篩4的運行方向(L)上的長度的大部分上可調節(也見圖2)。長篩4的中心線M以虛線示意性地表示(又見圖2)。在圖7(長篩4的中心線M的視圖見圖2)中至少部分地圖示的用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16包括由三個刀刃區域19.1、19.2、19.3組成的刀刃19,其中刀刃19的第一刀刃區域19.1和第三刀刃區域19.3相互以≥90°的角度定向。當然,刀刃19也可具有超過三個刀刃區域。刀刃19的第一刀刃區域19.1與所示的長篩4以3°至15°、優選地以5°至12°、尤其以5°至10°的角度W1走向,且第一刀刃區域19.1具有50mm至200mm、優選75mm至150mm、尤其是100mm至150mm的刀刃區域長度19.1L。而刀刃19的第二刀刃區域19.2與長篩4以15°至60°、優選以25°至50°、尤其以大致37°的角度W2走向且具有20mm至75mm、優選25mm至50mm、尤其是30mm至45mm的刀刃區域長度19.2L。且刀刃19的第三刀刃區域19.3與所示的長篩4以80°至100°、優選地以85°至95°、尤其以大致90°的角度W3走向且具有25mm至100mm、優選30mm至75mm、尤其是40mm至60mm的刀刃區域長度19.3L。如果刀刃19的第一刀刃區域19.1與長篩4以10°至15°或11°至14°且尤其是12°至13°的角度W1走向,則第二刀刃區域19.2與第一刀刃區域19.1成15°至20°的銳角。也可考慮,該銳角為16°至19°,且尤其是17°至18°。因此,第二刀刃區域19.2可布置為與長篩4成25°至35°。在此可考慮,第二刀刃區域19.2也布置為與長篩4成27°至33°且尤其是成29°至31°的角度W2。在第一刀刃區域19.1與第二刀刃區域19.2的此類設計中,第一刀刃區域19.1和第二刀刃區域19.2的總刀刃區域長度為170mm至350mm。也可考慮,第一刀刃區域19.1和第二刀刃區域19.2的總刀刃長度在此情況中為200mm至300mm,如需要為220mm至280mm,尤其是240mm至260mm,且例如為250+/-5mm。在第一刀刃區域19.1和第二刀刃區域19.2的此類設計中,如需要也可省去另外的刀刃區域,因此在此情況中用于分離邊緣條的裝置16僅具有第一刀刃區域19.1和第二刀刃區域19.2。此外,如也在圖9中詳細圖示,刀刃19的第一刀刃區域19.1前置有刀尖19.4,所述刀尖19.4帶有2mm至5mm、優選2mm至3mm的刀尖高度19.4H和2mm至3mm的起始和下側尖部半徑19.4R(見圖9)。刀尖19.4在外側不被槽20尤其是板槽包圍(見圖2)。此外,刀尖19.4具有向長篩4定向的倒棱19.4K,如在圖9中所示。在此,倒棱19.4K的倒棱長度19.4L可為5mm至10mm。此外,倒棱19.4K與長篩4布置為成10°至20°的角度19.4W。在此,倒棱長度19.4L也可為6mm至9mm,尤其是7mm至8mm,且優選為7.5mm。角度19.4W也可為11°至19°,尤其是12°至18°,如需要為13°至17°,例如14°至16°,且優選為15+/-0.5°。格式限制單元13也在起始端優選地直接與流漿箱6連接且在終止端與未詳細圖示的緊固件26連接。圖8(長篩4的運行方向L(箭頭)中的視圖)至少部分地示出了具有刀刃19的構造的用于分離邊緣條17的裝置16和用于將所分離的邊緣條17導出的裝置18。第二裝置18包括槽20,尤其是板槽,所述槽20至少局部地布置在刀刃19外側且將所分離的邊緣條17間接或直接地輸送給已知的且因此未詳細圖示的邊緣條回收槽21,尤其是篩船或單獨的收集單元。在圖10(俯視圖)中至少部分地圖示的用于分離邊緣條17(箭頭)的裝置16包括刀刃19,所述刀刃19具有布置在一側的且優選外側的倒角19.F,所述倒角19.F的倒角底長19.FL為3mm至8mm,優選為5mm至8mm,尤其是大約6mm。此外,優選以0.4的粗糙度拋光所有接觸纖維懸浮液束(見圖1)的、優選由不腐蝕材料,尤其是不銹鋼制成的刀刃19的面。且圖11示出了在圖7中圖示的根據本發明的紙頁成形設備1的格式限制裝置13的第二優選實施形式的示意性部分立體圖。顯見,格式限制單元13在起始端優選可直接與流漿箱6(見圖1)連接,且在終止端可與未詳細圖示的緊固件26連接。在圖2至圖11中至少部分地圖示的根據本發明的紙頁成形設備1特別適合于使用在由至少一種纖維懸浮液3制造尤其是紙張幅、紙板幅或包裝紙幅的纖維幅2的未詳細圖示的長篩機100中??傊?,應理解的是通過本發明改進了前述類型的紙頁成形設備,使得實現了邊緣條改進的且過程安全的分離,而不產生纖維懸浮液中的邊緣波動和/或在纖維懸浮液上的材料堆積。附圖標號列表1紙頁成形設備2纖維幅3纖維懸浮液4長篩5支承輥6流漿箱7流漿箱噴嘴8下唇9擋板10噴嘴間隙11篩臺12次級流動(箭頭)13格式限制單元14材料區域15濕區域16用于分離邊緣條的裝置17邊緣條18用于導出所分離的邊緣條的裝置19刀刃19.1第一刀刃區域19.1L第一刀刃區域長度19.2第二刀刃區域19.2L第二刀刃區域長度19.3第三刀刃區域19.3L第三區域長度19.4刀尖19.4H刀刃高度19.4R尖部半徑19.4K倒棱19.4L倒棱長度19.4W角度19.5切出量19.6邊緣條的纖維懸浮液的高度19.F倒角19.FL倒角底長19.R圓角20槽21邊緣條回收槽22流體沖洗件23供給管路24裝置25流體霧26緊固件100長篩機A距離(雙箭頭)E作用面J纖維懸浮液束L運行方向(箭頭)M中心線P束到達點W角度W1角度W2角度W3角度
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